Sự miêu tả

Máy làm sạch plasma GA-125

Giới thiệu

Bề mặt được kích hoạtCải thiện tính ưa nước của sản phẩm
Cải thiện độ bám dính bề mặt sản phẩm
Xử lý trước khi in và dán
Công nghệ bảo vệ môi trường, plasma nhiệt độ thấp, tăng in ấn, phân phát, lớp phủ và hiệu ứng liên kết khác

Máy làm sạch plasma GA-125
Tính năng sản phẩm

Máy làm sạch plasma GA-125, PLC + điều khiển màn hình cảm ứng, mật độ năng lượng cao, hiệu quả xử lý cao, tải và dỡ hàng đơn giản. Máy tạo plasma hiệu suất cao có thể kích thích plasma ổn định hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong làm sạch plasma, khắc, lớp phủ đẳng thời, lớp phủ plasma, kích hoạt plasma và sửa đổi bề mặt. Thông qua việc điều trị, nó có thể cải thiện khả năng làm ẩm của vật liệu, để có thể phủ được nhiều loại vật liệu, mạ và các hoạt động khác, tăng cường lực bám dính, lực liên kết, và loại bỏ các chất ô nhiễm hữu cơ, dầu hoặc mỡ.

Thông số kỹ thuật
Điện áp đầu vào AC220(±10)
Tính thường xuyên 40kHz, 13.56MHz (Lựa chọn)
Quyền lực 1000W-5000W
Hệ thống điều khiển PLC+màn hình cảm ứng
Kích thước phác thảo 1290mm(W) x1350mm(D)x 1860mm(H)
Cân nặng 180Kilôgam
Đường dẫn khí Ar, O2, N2, Không khí

 

Máy làm sạch plasma GA-125

Đặc điểm chức năng
Sửa đổi bề mặt sản phẩm
Việc sửa đổi thiết bị ion của chúng tôi có thể làm giảm hiệu quả các yếu tố tiền xử lý vật liệu bằng cách 95%
Kích hoạt bề mặt sản phẩm
Tốc độ kích hoạt bề mặt của vật liệu được xử lý trước bằng thiết bị plasma của chúng tôi là 98%
Làm sạch bề mặt sản phẩm
Việc sửa đổi thiết bị plasma của chúng tôi có thể giảm thiểu các yếu tố tiền xử lý vật liệu một cách hiệu quả bằng cách 95%
Liên kết bề mặt sản phẩm
Độ bám dính của bề mặt vật liệu sau khi xử lý bằng thiết bị plasma của chúng tôi được cải thiện bằng cách 92%

Máy làm sạch plasma GA-125
Ngành ứng dụng

Ngành sản xuất ô tô
Ngành sản xuất điện thoại di động
Ngành dệt nhuộm
Công nghiệp năng lượng mới
Ngành bao bì bán dẫn
Trường FBC/PCB
Công nghiệp nặng
Ngành y tế

Máy làm sạch plasma GA-125
1. Bộ xử lý bề mặt plasma làm gì?
Bộ xử lý bề mặt plasma sử dụng dòng điện để tạo ra plasma nhiệt độ bình thường tác động lên bề mặt lưỡi của các loại bao bì khác nhau như hộp kem đánh răng, hộp thuốc lá, hộp rượu và hộp quà tặng. Sau khi xử lý và dán, sẽ không có vấn đề gì khó hiểu, và bạn có thể dán hộp bằng keo thông thường, giảm đáng kể chi phí keo

2. Các sản phẩm của bộ xử lý bề mặt plasma là gì?
MỘT: Hiện nay trên thị trường đang có bộ xử lý bề mặt plasma đơn vòi phun phổ biến. Và công ty chúng tôi đã phát triển một số sản phẩm như vòi phun đôi, ba vòi phun, bốn vòi phun, vòi xoay, vân vân. R chuyên nghiệp của chúng tôi & Đội D cũng có thể chuyên về R & D và sản xuất theo khách hàng’ nhu cầu.

3. Các chức năng và ưu điểm chính của bộ xử lý bề mặt plasma?
MỘT: 1. Dòng plasma phóng ra là trung tính, không bị tính phí, có thể là nhiều loại polymer, kim loại, chất bán dẫn, cao su, Bảng mạch PCB và các vật liệu khác để xử lý bề mặt.

2. Bộ xử lý bề mặt plasma sau khi xử lý để loại bỏ bụi bẩn cacbua hydro, chẳng hạn như dầu mỡ, phụ gia phụ trợ, có lợi cho sự gắn kết, hiệu suất bền và ổn định, thời gian lưu giữ lâu.

3. Nhiệt độ thấp, thích hợp để sử dụng trong những sản phẩm có vật liệu bề mặt nhạy cảm với nhiệt độ.

4. Không cần hộp, có thể được cài đặt trực tiếp trên dây chuyền sản xuất, xử lý hoạt động trực tuyến. Liên quan đến hoạt động ngược lại của máy viền, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

5. Chỉ có không khí và điện được tiêu thụ, vì vậy chi phí vận hành thấp và hoạt động an toàn hơn.

6. Xử lý bằng phương pháp khô không gây ô nhiễm, không có nước thải, đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường; Và thay thế máy viền truyền thống, chấm dứt tác động của bột giấy len giấy tới môi trường và thiết bị.

7. Sau khi xử lý bề mặt plasma, keo thông thường có thể được sử dụng để dán hộp, giảm chi phí sản xuất.

4. Giới thiệu về bộ xử lý plasma
Công nghệ plasma là giải pháp tốt cho giấy tráng, giấy dán kính, giấy tráng, giấy tráng nhôm, lớp phủ UV, PP, Liên kết PET và các vật liệu khác không mạnh, hoặc không thể liên kết. Để giải quyết vấn đề mà nhiều doanh nghiệp thường sử dụng lớp phủ cục bộ truyền thống, kính địa phương, mài bề mặt hoặc cắt dán, việc sử dụng keo đặc biệt để cải thiện phương pháp liên kết. Công nghệ plasma sau khi sử dụng keo gốc nước thông thường có thể kết dính rất tốt, không còn vì các tông khác nhau và thay thế keo khác nhau. Không chỉ giải quyết hiệu quả hộp dán, Vấn đề về quy trình sản xuất hộp dán, mà còn có sự đảm bảo tốt cho quá trình của doanh nghiệp, hiệu quả, chất lượng.

5. Quá trình xử lý plasma có thể đạt được sự thay đổi bề mặt có chọn lọc:
1. Kích hoạt: cải thiện đáng kể độ ẩm của bề mặt, hình thành bề mặt hoạt động
2. Vệ sinh: Loại bỏ bụi và dầu, làm sạch tốt và loại bỏ tĩnh điện
3. Lớp phủ: Một bề mặt chức năng được cung cấp bằng cách xử lý lớp phủ bề mặt
4. Cải thiện độ bám dính, độ bám dính và độ bền của bề mặt
5. Cải thiện độ tin cậy và độ bền của liên kết bề mặt