GA-1802-B Przyrząd do pomiaru cylindryczności
- Opis
- Zapytanie
Opis
Zasada pomiaru instrumentalnego
Stosowanie metody pomiaru promienia, obrót przedmiotu obrabianego. Jako odniesienie stosuje się wrzeciono pływające o wysokiej precyzji. Korzystanie z importowanej precyzyjnej siatki okrągłej, precyzyjny indukcyjny czujnik przemieszczenia i komponenty komputerowe. Zmierz kąt i przemieszczenie promieniowe mierzonego przedmiotu, aby zapewnić dokładność przemieszczenia kątowego i wartości promieniowej mierzonego przedmiotu; Oprogramowanie pomiarowe wykorzystuje oprogramowanie pomiarowe systemu CA oparte na platformie chińskiego systemu operacyjnego Windows w celu uzupełnienia gromadzenia danych, przetwarzanie i drukowanie danych.
Przyrząd do pomiaru cylindryczności
Funkcje pomiarowe
Funkcja pomiarowa: miernik cylindryczności, okrągłość, prostota, współosiowość, koncentryczność, koniec wybiegania, koniec wybiegania, pionowość, równoległość, płaskość
Funkcje analityczne: falistość powierzchni, analiza widma, analiza wysokości fal, sąsiednie bicie wióra, różnica segmentów
Metoda oceny okrągłości (4 rodzaje) : metoda minimalnej powierzchni, metoda najmniejszych kwadratów, metoda minimalnego okręgu opisanego, maksymalny opisany okrąg
Metoda filtrowania okrągłości: 1, 1-500, 1-150, 1-50, 1-15, 15-500
Filtrowanie falistości: 3-16, 3-17, 15-500, 17-100
Formularz filtrowania: Gaussa (Norma ISO)
Przyrząd do pomiaru cylindryczności
Użyj wymagania
Ciśnienie źródła powietrza sprężarki powietrza: 0.45 ~ 0,80 MPa
Przepływ źródła powietrza sprężarki powietrza: ≥0,2m3/min
wymaganie mocy: około 500W; Ac 220 V ± 10%, 50Hz
Wymagania środowiskowe: temperatura: 10 ~ 30℃; Wilgotność względna: < 85%
W miejscu instalacji nie ma oczywistego źródła wibracji
Oddzielny teren
Przyrząd do pomiaru cylindryczności
Specyfikacja techniczna
| Przedmiot | Specyfikacja | |
| Zmierz zakres | Maksymalna średnica | Ф400mm |
| Minimalna średnica wewnętrzna | ф3mm | |
| maksymalna wysokość | 550mm | |
| Dokładność osi głównej | błąd promieniowy | ±(0.025+5H/10000)um |
| błąd osiowy | ±(0.025+6X/10000)um | |
|
Równoległość osi obrotu i szyny prowadzącej osi Z |
2μm/400mm（Busbar benchmark） | |
| stoł warsztatowy | Średnica Mesy | Φ200mm |
| średnica huśtawki | Φ420mm | |
| ładowność | 60Kg | |
| zakres regulacji | Regulowany mimośrod ± 2 mm ; Regulowany poziom±1° | |
| prędkość obrotowa | 0-12 obr./min (regulowane) | |
| Kolumna | Prostota (wąski zakres) | 0.5µm/100mm |
| Prostota (pełny zasięg) | 0.8μm /400mm | |
| ramię poziome | Pozioma odległość przesuwu | 180mm |
| Prędkość ruchu | 0.5-6mm/s LUB RĘCZNIE | |
| Czujnik | Udar | 500um (Różnica promieni) |
| rezolucja | 0.005um | |
| Kształt igły | Sonda z rubinową kulką (średnica 2 mm) | |
| Kierunek czujnika/kąt regulacji | w dowolnym kierunku/±45° | |
| zbieranie danych | Imports grating 14400 point/week | |
| powiększenie | Dowolne do maksymalnie 200,000 czasy | |
Parametr
| (Produkt) | (Uszczelka) | Waga(Masa kg) | Objętość (CBM m³) | ||||||
| Lx | Ly | Lz | Waga(kg) | Lx | Ly | Lz | Waga(kg) | ||
| 960 | 650 | 1550 | 240 | 1000 | 750 | 1650 | 50 | 290 | 1.23 |
Przyrząd do pomiaru cylindryczności
Zasada pomiaru instrumentalnego
Stosowanie metody pomiaru promienia, obrót przedmiotu obrabianego. Jako odniesienie stosuje się wrzeciono pływające o wysokiej precyzji. Korzystanie z importowanej precyzyjnej siatki okrągłej, precyzyjny indukcyjny czujnik przemieszczenia i komponenty komputerowe. Zmierz kąt i przemieszczenie promieniowe mierzonego przedmiotu, aby zapewnić dokładność przemieszczenia kątowego i wartości promieniowej mierzonego przedmiotu; Oprogramowanie pomiarowe wykorzystuje oprogramowanie pomiarowe systemu CA oparte na platformie chińskiego systemu operacyjnego Windows w celu uzupełnienia gromadzenia danych, przetwarzanie i drukowanie danych.
Przyrząd do pomiaru cylindryczności
Funkcje pomiarowe
Funkcja pomiarowa: miernik cylindryczności, okrągłość, prostota, współosiowość, koncentryczność, koniec wybiegania, koniec wybiegania, pionowość, równoległość, płaskość
Funkcje analityczne: falistość powierzchni, analiza widma, analiza wysokości fal, sąsiednie bicie wióra, różnica segmentów
Metoda oceny okrągłości (4 rodzaje) : metoda minimalnej powierzchni, metoda najmniejszych kwadratów, metoda minimalnego okręgu opisanego, maksymalny opisany okrąg
Metoda filtrowania okrągłości: 1, 1-500, 1-150, 1-50, 1-15, 15-500
Filtrowanie falistości: 3-16, 3-17, 15-500, 17-100
Formularz filtrowania: Gaussa (Norma ISO)
Użyj wymagania
Ciśnienie źródła powietrza sprężarki powietrza: 0.45 ~ 0,80 MPa
Przepływ źródła powietrza sprężarki powietrza: ≥0,2m3/min
wymaganie mocy: około 500W; Ac 220 V ± 10%, 50Hz
Wymagania środowiskowe: temperatura: 10 ~ 30℃; Wilgotność względna: < 85%
W miejscu instalacji nie ma oczywistego źródła wibracji
Oddzielny teren
Specyfikacja techniczna
| Przedmiot | Specyfikacja | |
| Zmierz zakres | Maksymalna średnica | Ф400mm |
| Minimalna średnica wewnętrzna | ф3mm | |
| maksymalna wysokość | 550mm | |
| Dokładność osi głównej | błąd promieniowy | ±(0.025+5H/10000)um |
| błąd osiowy | ±(0.025+6X/10000)um | |
|
Równoległość osi obrotu i szyny prowadzącej osi Z |
2μm/400mm（Busbar benchmark） | |
| stoł warsztatowy | Średnica Mesy | Φ200mm |
| średnica huśtawki | Φ420mm | |
| ładowność | 60Kg | |
| zakres regulacji | Regulowany mimośrod ± 2 mm ; Regulowany poziom±1° | |
| prędkość obrotowa | 0-12 obr./min (regulowane) | |
| Kolumna | Prostota (wąski zakres) | 0.5µm/100mm |
| Prostota (pełny zasięg) | 0.8μm /400mm | |
| ramię poziome | Pozioma odległość przesuwu | 180mm |
| Prędkość ruchu | 0.5-6mm/s LUB RĘCZNIE | |
| Czujnik | Udar | 500um (Różnica promieni) |
| rezolucja | 0.005um | |
| Kształt igły | Sonda z rubinową kulką (średnica 2 mm) | |
| Kierunek czujnika/kąt regulacji | w dowolnym kierunku/±45° | |
| zbieranie danych | Imports grating 14400 point/week | |
| powiększenie | Dowolne do maksymalnie 200,000 czasy | |
Parametr
| (Produkt) | (Uszczelka) | Waga(Masa kg) | Objętość (CBM m³) | ||||||
| Lx | Ly | Lz | Waga(kg) | Lx | Ly | Lz | Waga(kg) | ||
| 960 | 650 | 1550 | 240 | 1000 | 750 | 1650 | 50 | 290 | 1.23 |
