GA-4201 Calorimetro a cono

Descrizione

GA-4201 Calorimetro a cono

1.Panoramica:
Il principio di progettazione di questa apparecchiatura si basa sul consumo di ossigeno calcolato dalla concentrazione di ossigeno nel flusso di gas dei prodotti della combustione e dal tasso di rilascio del calore dei prodotti della combustione. La velocità di rilascio del calore dei materiali è anche il parametro più importante nelle prestazioni di combustione dei materiali. L'apparecchiatura può misurare in modo più accurato il tasso di rilascio del calore dei materiali nel processo di combustione, con un bell'aspetto e test convenienti e accurati. Essenziale per prevedere i rischi di incendio e il relativo trattamento ritardante di fiamma, questo dispositivo può essere utilizzato per rilevare il tasso di perdita di massa, O2, CO, CO2 e velocità di rilascio del calore di tutti i materiali ignifughi e ignifughi.

2. Soddisfa lo standard:
Rispettare GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 e altri attuali standard di prova nazionali ed esteri.

3.Ambito di applicazione:
Può essere utilizzato per tutti i materiali ignifughi e ritardanti di fiamma per la produzione di fumo, tasso di perdita di massa, O2, CO, CO2 e velocità di rilascio del calore, eccetera., per testare le prestazioni di ritardante di fiamma e di combustione dei materiali in varie condizioni preimpostate, e possono anche essere utilizzati come dati di analisi di correlazione per importare modelli matematici per prevedere il comportamento della combustione. Ampiamente utilizzato nelle unità di ispezione qualità, istituti di ricerca scientifica per analizzare materiali e testare le proprietà di rilascio di calore dei materiali.

4.Le caratteristiche principali:
4.1 Design del mobile diviso, l'armadietto di analisi può essere spostato, può essere utilizzato per il test del calorimetro a cono, può anche essere collegato a un sistema di test della velocità di rilascio del calore di grandi dimensioni.
4.2 Corpo di prova integrato e cabina di analisi da 19 pollici, il corpo di test integrato è dotato di PC ad alte prestazioni e pannello LCD da 19 pollici per l'intero processo di controllo e test, Il mobile del marchio Totem è selezionato, e la combinazione di armadio e fase separata viene adottata per risolvere efficacemente il problema delle vibrazioni in linea e garantire l'accuratezza del test.
4.3 Interfaccia di controllo del computer: L'uso di attrezzature e strumenti di alta qualità, software di sviluppo professionale (Labview), l'interfaccia è rigorosa, elevato grado di automazione, tutte le procedure e le operazioni complicate sono state integrate nel computer, la velocità di reazione è molto veloce, operazione folle, interfaccia umanizzata.
4.4 Software operativo: Interfaccia operativa Windows XP, Stile Labview, perfetto meccanismo di sicurezza, il software può essere prodotto secondo le esigenze del cliente.
4.5 Può impostare varie modalità di calibrazione del sensore, compreso l'analizzatore di ossigeno, analizzatore di anidride carbonica, analizzatore di monossido di carbonio, microsensore di differenza di pressione, sistema di misurazione della densità dei fumi, dispositivo di pesatura, controllo del flusso di massa con calibrazione a punto singolo o doppio per ottenere la migliore linearità;
4.6Calibrazione dei parametri C: La deviazione del coefficiente C di due calibrazioni non è superiore a 5%, e l'apparecchiatura funziona stabilmente dopo la calibrazione, garantendo risultati di misurazione reali e affidabili.
4.7 Interfaccia di controllo dello stato, che può ottenere a colpo d'occhio lo stato di funzionamento di ciascun componente del sensore dello strumento; Può registrare il valore di funzionamento di vari sensori, compreso il sensore differenziale di micropressione, temperatura del camino, analizzatore di ossigeno, analizzatore di anidride carbonica, analizzatore di monossido di carbonio; Il modello di report è in formato EXCELL e può visualizzare modalità grafiche e numeriche.
4.8 Sistema operativo del software: Può raccogliere e registrare il consumo totale di ossigeno, concentrazione di ossigeno, concentrazione di anidride carbonica, temperatura, velocità di rilascio del calore (HRR), rilascio totale di calore (THR), calore effettivo di combustione (EHC), flussometro dell'orifizio, termocoppia, coefficiente C, portata dei fumi, tempo di accensione del campione (TTI), tempo di accensione (temperatura), tempo di estinzione, calore critico di accensione, velocità termogravimetrica, avversione L'output dei dati di test come la velocità di rilascio, tasso di generazione di gas tossici, tasso di perdita di massa (MLR) può essere salvato e stampato; Ha funzioni potenti, in particolare può essere confrontato con più curve, e può confrontare intuitivamente la differenza nelle caratteristiche di combustione dei materiali.

5.La composizione del calorimetro a cono:
5.1 Il calorimetro a cono è composto da sei parti: Camera di combustione, piattaforma di carico, analizzatore di ossigeno, sistema di misurazione del fumo, dispositivo di ventilazione e relativa attrezzatura ausiliaria.
5.2 Camera di combustione: la dimensione è L1680mm×L700mm×H2410mm, che è composto da riscaldatore conico, accenditore, circuito di controllo e parabrezza.
5.3 Analizzatore di ossigeno: Può controllare con precisione la variazione della percentuale di ossigeno nel tubo di ventilazione nel tempo durante la combustione, e quindi determinare la combustione e il rilascio di calore del materiale secondo il principio della concentrazione immediata di ossigeno e del consumo di ossigeno.
5.4 Fase di carico: può registrare con precisione il cambiamento di qualità del campione durante il processo di combustione. Durante la combustione, il campione viene posizionato sul supporto della piattaforma di carico.
5.5 Sistema di misurazione del fumo: Il condotto di ventilazione vicino alla camera di combustione è dotato di un emettitore laser He-NE e di un dispositivo di misurazione del doppio fascio di elettroni, in modo che l'area specifica di estinzione (MARE) di fumo nel canale da fumo può essere determinata.
5.6 Sistema di ventilazione: Il sistema di ventilazione si riferisce al dispositivo che scarica i prodotti della combustione dalla camera di combustione nell'atmosfera dopo che il campione è stato bruciato.
5.7 Equipaggiamento ausiliario: L'apparecchiatura ausiliaria contiene un processore microcomputer, un servitore, un dispositivo misuratore di flusso di calore, e un corrispondente dispositivo per la rimozione di CO2 e H2O(gas).

6. I principali parametri tecnici:
6.1 Cono di radiazione
6.1.1 Utilizzo del riscaldamento elettrico a tubi di calore importati;
6.1.2 Potenza del cono di radiazione: potenza nominale 5000W, potenza termica 0 ~ 100kW/m2, il cono di radiazione può essere posizionato orizzontalmente o verticalmente, il materiale è acciaio ad alta temperatura; Dotato di tre termocoppie per la misurazione della temperatura.
6.1.3 Struttura a cono radiante: Il tubo del riscaldamento elettrico è strettamente avvolto a forma di tavolo conico e assemblato in un manicotto conico resistente al calore a doppio strato, e i gusci del cono interno ed esterno sono riempiti con fibre resistenti al calore con uno spessore nominale di 13 mm e una densità nominale di 100 Kg/m3. L'intensità della radiazione è uniforme e il radiofobo è al centro, la deviazione non è superiore a ± 2%; L'intensità del flusso di calore incidente del riscaldatore conico può essere selezionata in base ai diversi requisiti di prova.
6.1.4 Misura dell'irradianza:
6.1.4.1 Misura dell'irradianza: La termocoppia corazzata in acciaio inossidabile di tipo K importata viene utilizzata per misurare la sua temperatura e impostata sulla radiosità corrispondente, e la termocoppia corazzata con nodi termici esposti con un diametro esterno di 3,0 mm;
6.1.4.2 Modalità di controllo: La modalità di controllo PID+SSR viene adottata per controllare efficacemente l'uniformità dell'intensità, assicurarsi che il cono di radiazione possa essere regolato automaticamente entro il valore preimpostato, e impostare la risoluzione e la precisione del controllo della temperatura su ±10℃.
6.1.4.3 Posizione di installazione della termocoppia: 3 le termocoppie sono posizionate simmetricamente e sono a contatto con il tubo di calore elettrico in modo non saldato;
6.1.5 L'intensità del flusso di calore incidente del riscaldatore conico può essere selezionata in base ai diversi requisiti di prova.
6.2 Strato di protezione dalle radiazioni
6.2.1 Struttura: realizzato in acciaio inossidabile da 6 mm non raffreddato ad acqua;
6.2.2 Modalità di controllo: controllo automatico, segnale di uscita dal programma del computer, inserimento e rimozione rapidi;
6.3 Attrezzature per pesare
6.3.1 Dispositivo di pesatura: È integrato con la bilancia elettronica ad alta precisione e il dispositivo di raccolta campioni degli Stati Uniti per riflettere accuratamente il peso effettivo e il tasso di perdita di massa del campione, e design a doppio isolamento termico per garantire che il sensore funzioni a temperatura ambiente per migliorare la durata.
6.3.2 Intervallo di pesatura del campione: 0~1000 g
6.3.3 Precisione: 0.1G
6.3.4 Tempo di risposta: <4S
6.3.5 Stabilità: Durante la calibrazione, la deriva in uscita non supera 1 g entro 30 minuti.
6.4 Il rack per il montaggio dei campioni è una piastra quadrata aperta con un'apertura superiore di (106±1)mm×(106±1)mm e una profondità di (25±1)mm. Il rack di montaggio è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile con uno spessore di 50 (2.4±0,15)mm. Include una maniglia per un facile inserimento e rimozione, e un meccanismo per garantire che il campione sia centrato sotto il riscaldatore e allineato accuratamente con l'attrezzatura di pesatura. Uno strato di bassa densità (spessore nominale 65kg/m3) Nella parte inferiore del telaio di montaggio è posizionato un cuscinetto in fibra resistente al calore con uno spessore di 13 mm. Viene regolata la distanza tra la superficie inferiore del cono di radiazione e la parte superiore del campione (25±1) mm e (60±1) mm per materiali dimensionalmente instabili
6.5 Telaio di posizionamento: Una scatola quadrata in acciaio inossidabile con uno spessore di (1.9±0,1) mm, con una dimensione del lato interno di (111±1) mm e un'altezza di (54±1) mm; L'apertura per la faccia del campione è (94.0±0,5) mm× (94.0±0,5) mm
6.6 Sistema di scarico fumi (impianto di scarico)
6.6.1 Composizione: È composto da ventilatore centrifugo, cappa raccolta fumi, tubo di aspirazione e scarico del ventilatore e flussometro ad orifizio.
6.6.2 Ventilatore centrifugo: La velocità del vento è regolabile, alle condizioni standard di temperatura e pressione, il volume dell'aria di scarico (g/s) del sistema di scarico può essere 0 ~ 50, e la precisione (g/s) può essere inferiore a 0.1.
6.6.3 Cappa antifumo: La cappa fumi è un corpo conico, l'ingresso fumi è 450mm×450mm, la parte superiore è un cubo di 150 mm×150 mm, l'altezza totale è di 350 mm, e la distanza tra il fondo della cappa fumi e la superficie del campione è (210±50) mm
6.6.4 Entro 50 mm dalla parte centrale della superficie esposta del campione, la deviazione dell'irradiazione al centro non deve superare il ±2%;
6.6.5 La scatola dei campioni può contenere campioni fino a 100 mm, 100mm e 50 mm;
6.6.6 La portata di scarico viene determinata misurando la differenza di pressione tra i due lati dell'orifizio a bordo tagliente 350 mm sopra la ventola. Il diametro interno dell'orifizio a bordo tagliente è 57 mm±1 mm.
6.6.7 Flussometro ad orifizio: Utilizzando l'uscita digitale ad alta precisione, segnale di tensione in uscita 0-10 V attraverso la conversione del modulo di velocità della piastra I/0, direttamente controllato dal flusso del computer.
6.6.8 Piastra dell'orifizio dell'acceleratore; Un orifizio dell'acceleratore con un diametro interno di (57±3) mm viene installato nella cappa fumi e nel tubo di aspirazione per migliorare al meglio il grado di miscelazione del gas
6.6.9 Per la raccolta del gas viene utilizzato un campionatore ad anello, che viene installato nel tubo di ingresso del ventilatore della cappa raccogli fumi (685±15) mm. Il campionatore ad anello ha 12 piccoli fori del diametro di (2.2±0,1) mm; Per omogeneizzare i componenti del flusso d'aria, il piccolo foro è opposto alla direzione del flusso d'aria per evitare il deposito di polvere. Realizzato in materiale di ottone, con meccanismo di bloccaggio e smontaggio taglio in acciaio inox, facile da pulire e sostituire.
6.6.10 Misurazione della temperatura del flusso d'aria: La termocoppia americana Omega importata viene utilizzata per misurare la dispersione termoelettrica corazzata con un diametro esterno di 1,5 mm. Installato a monte del flussometro ad orifizio (100±5) mm, sull'asse del tubo di scarico.
6.6.11 Tubo scarico fumi: realizzato in acciaio inossidabile, il diametro del tubo è di 114 mm, la lunghezza è di circa 1500 mm, ed è dotato di ventilatori, flussometri, sensori e così via. Per garantire che l'apparecchiatura disponga di un buon sistema di ventilazione, dopo il completamento della prova, il prodotto della combustione può essere scaricato dalla camera di combustione nell'atmosfera. Le prestazioni di ventilazione devono essere regolate in base ai requisiti del test, e la velocità del flusso d'aria deve essere limitata a un determinato intervallo per garantire l'accuratezza dei risultati del test.
6.7 Dispositivo per il campionamento del gas: compreso il campionatore ad anello, campionamento del mercurio, filtro antifumo, trappola deumidificante, scarico dei gas di scarico, sistema di bypass dello scarico, filtro dell'acqua e filtro CO2. Dotato di sistema di pulizia automatica per prevenire l'intasamento della tubazione, il tasso di passaggio primario adotta un dispositivo di smontaggio rapido per facilitare la pulizia e la sostituzione dei filtri, e il percorso del gas è dotato di dispositivi di limitazione della corrente e di espulsione per garantire la stabilità del flusso d'aria nell'analizzatore e prevenire danni all'analizzatore dovuti a un flusso d'aria eccessivo.
6.8 Il circuito di accensione utilizza una candela alimentata da un trasformatore da 10KV per l'accensione esterna. Situato in (13±2) mm sopra il centro della superficie del campione, la distanza è (48±2) mm per materiali con dimensioni non termiche
6.9 Temporizzatore di accensione: risoluzione visiva: 0.1S, errore di tempistica: 1s/1 ora
6.10 Sistema di accensione: generatore di scintille ad alta tensione con dispositivo di taglio di sicurezza, accensione automatica ad alta tensione, posizionamento automatico. Il campione viene acceso dall'accenditore sulla piattaforma di combustione, e la velocità di accensione è rapida, che può garantire l'accuratezza dei risultati del test.
6.11 Misuratore di flusso di calore: misuratore di flusso di calore a termopila di grado militare, dotato di sistema di raffreddamento ad acqua portatile, quando si utilizza il flussometro di calore, gli utenti non hanno bisogno di collegarsi alla fonte d'acqua esterna e sono dotati di tubi dell'acqua. Il campo di misura è (0~100)KW/m2, e la precisione è ±3%. Il bersaglio che riceve le radiazioni ha un diametro di 12,5 mm ed è rivestito con un resistente rivestimento nero opaco. Il bersaglio che riceve le radiazioni è raffreddato ad acqua. Il misuratore del flusso di calore ha una precisione di 1% e una ripetibilità di 0.5%.
6.12 Calibrazione dei bruciatori: Guarda la figura 11
6.12.1 Per calibrare la risposta dell'intero sistema di test, come bruciatore calibratore per la misurazione numerica dei bruciatori a coefficiente C viene utilizzato un tubo di ottone con apertura quadra e sezione quadrata: Un buco con un'area di (500±100) mm² è aperto sul metallo circolare. Il foro è coperto da una rete metallica per diffondere il gas, e il tubo è riempito con fibre ceramiche per migliorare l'uniformità del flusso di gas.
6.13 Misuratore di flusso: La joint venture sino-coreana Misuratore di portata massica a sette stelle Huachuang, campo di misura: 0~20 l/min, precisione:
6.14 Pompa di campionamento: 12l/min
6.15 Trappola fredda: 0~5 gradi, pompa a membrana, Portata :33 l/min, grado di vuoto: 700 ㎜Hg, pressione: 2.5sbarra;
6.16 Termocoppia: un diametro di termocoppia corazzata con nodo caldo non esposto da 1,5 mm, la termocoppia dovrebbe essere installata 100 mm sopra la piastra del foro di misurazione del flusso; Marchio americano OMEGA.
6.17 Regolatore di temperatura: regola e controlla automaticamente la temperatura nell'intervallo 0-1000 ℃, e impostare la risoluzione e la precisione del controllo della temperatura su n; 2 gradi, compensatore automatico di fine freddo con termocoppia;
6.18 Strumenti analitici importati:
6.18.1 Misurazione dell'ossigeno: Viene utilizzato l'analizzatore di gas di ossigeno paramagnetico Siemens, l'intera macchina viene importata. Può controllare accuratamente la variazione del contenuto percentuale di ossigeno nel tubo di ventilazione nel tempo durante la combustione, e quindi determinare il rilascio di calore di combustione del materiale dalla concentrazione immediata di ossigeno e dal consumo di ossigeno.
6.18.1.1 Intervallo di concentrazione: 0 ~ 25%;
6.18.1.2 Accuratezza di misurazione: <0.02%.
6.18.1.3 Tempo di risposta: T90≤3,5S.
6.18.1.4 Uscita del segnale: 4-20mA; RS485
6.18.1.5 Linearità <±0,1% O2; La risposta è lineare.
6.18.1.6 Deriva zero: La deriva non deve essere maggiore di 50 X 10-6 entro 30 minuti
6.18.1.7 Il tempo di elaborazione del segnale interno è inferiore a 1 S;
6.18.1.8 Risoluzione 100×10-6
6.18.1.9 Temperatura ambiente 0-45 °C
6.18.1.10 Umidità relativa <90% (nessuna condensa)
6.18.2 Analizzatore di CO2 CO2: Misura continua con analizzatore a infrarossi non dispersivo NDIR.
6.18.2.1 Campo di misura: 0 ~ 10%;
6.18.2.2 Accuratezza di misurazione: ±0,1%;
6.18.2.3 Tempo di risposta: < 3.5S;
6.18.2.4 Ripetibilità: < ±1%
6.18.2.5 Spostamento zero: ≤2%/settimana
6.18.2.6 Deriva della portata: ≤2%/settimana
6.18.2.7 Deviazione lineare: < ±1%
6.18.3 Analizzatore di CO: Misura continua con analizzatore a infrarossi non dispersivo.
6.18.3.1 Campo di misura: 0 ~ 1%;
6.18.3.2 Accuratezza di misurazione: ±0,1%;
6.18.3.3 Tempo di risposta: < 3.5S
6.18.3.4 Ripetibilità: < ±1%
6.18.3.5 Spostamento zero: ≤2%/settimana
6.18.3.6 Deriva della portata: ≤2%/settimana
6.18.3.7 Deviazione lineare: < ±1%
6.18.4 Analisi della densità dei fumi (sistema laser importato per misurare la densità del fumo) : è costituito da fotodiodo, 0.5Laser He-Ne da mW, rilevatore di pattern principale e rilevatore di pattern ausiliario;
6.18.4.1 Densimetro ottico di fumo: composto da sorgente luminosa, lente, elemento fotoelettrico, eccetera., a causa dell'accumulo di polvere o fumo durante il processo di misurazione, la trasmissione della luce non deve essere ridotta di più di 5%.
6.18.4.2 Fonte di luce: lampada alogena, temperatura colore 2900±100K, Alimentatore regolato in corrente continua, precisione di alimentazione della sorgente luminosa ±0,2%. Lampada alogena voltaggio 6V, potenza 10w.
6.18.4.3 Lente: Lente convessa con un diametro di 50 mm e una lunghezza focale di 60 mm, tale che il fascio parallelo che passa attraverso il tubo di scarico fumi abbia un diametro di 30MM.6.19 Sistema di Controllo:
6.19.1 Vengono adottati l'interfaccia uomo-macchina e il controllo del computer, e il software è LabeView, uno speciale software di sviluppo per strumenti e apparecchiature, e una scheda di controllo per l'acquisizione dati. In fase di test di controllo, i dati del test possono essere visualizzati in tempo reale, che può realizzare l'acquisizione e l'elaborazione automatica dei dati, salvataggio dei dati e risultati delle misurazioni in uscita; Sistema di controllo computerizzato, tempo di prova, tempi di prova, ritardo, eccetera. possono essere impostati e registrati nel computer. Ha le caratteristiche di un'intelligenza elevata, funzionamento del menu guidato, semplice ed intuitivo, il che rende i risultati del test più accurati.
6.19.2 Il sistema di acquisizione può raccogliere e registrare la concentrazione di ossigeno, temperatura, velocità di rilascio del calore, flussometro dell'orifizio, termocoppia, portata dei fumi caldi, coefficiente C, tempo di accensione e tempo di estinzione del campione, consumo totale di ossigeno, tasso di perdita di massa, rilascio totale di calore, curva di generazione di anidride carbonica e generazione di monossido di carbonio, tutte le curve di processo e i dati in tempo reale possono essere salvati e stampati.
6.19.3 Il flussometro di massa viene utilizzato per controllare il flusso di gas metano con un intervallo di misurazione di 0-10 l/min e una precisione di controllo di FS±2%.

7. Requisiti di prova: (preparazione del cliente)
7.1 380V, 50Rete CA Hz, 35Un interruttore differenziale trifase.
7.2 La stanza è più di 3.2 metri di altezza, con tubi di scarico e volume d'aria da 100 L/s a 200 L/s. Lo scarico fumi si trova nella parte alta della stanza ed ha un diametro di 130mm.
7.3 Gas standard e materiali di consumo:
7.3.1 Azoto 99.9%
7.3.2 Diossido di carbonio 8.5% (Il contenuto di anidride carbonica nella miscela di gas è azoto 8.5%)
7.3.3 Monossido di carbonio 0.85% (1 bottiglia) (Il contenuto di monossido di carbonio nell'azoto del gas misto è 0.85%)
7.3.4 Metano 99.5% (1 bottiglia)
7.3.5 Valvole corrispondenti.
7.4 Essiccante: particelle bianche di solfato di calcio o particelle di gel di silice.
7.5 Foglio di alluminio
7.6 Dotato di cabina allarme di sicurezza gas